即使你依靠铝型材来制造机器，或者将铝型材作为产品的一部分传递给终端用户，你可能也不完全了解它们是如何制造出来的。通过了解铝型材加工的过程，你将更加了解制造公司制造的产品，以及供应商提供的定制铝型材。

除标准零件和组件外，你还可以选择定制铝型材。这样，在尺寸和挤压铝形状方面就没有什么限制了。因此，如果你需要一次性产品或多个零件或组件制成独特的形状，合适的公司可以满足你的要求。

挤压铝型材的过程是通过挤压机施加的热量和压力，通过一组预先确定的模具，将加热后的坯料(即原材料)挤压出来。具有圆柱形状的坯料，其长度和厚度都不同。以下是完成此过程所需的实际步骤。

材料预热 - 将坯料切割成正确的长度。从那里，它移动到隧道加热器，将铝材料加热到大约900华氏度，尽管确切的温度取决于铝的特性。换句话说，如果坯料的纯度非常纯净，则较低的热量就足够了。

挤压 - 一旦坯料加热，就会涂上润滑剂。这样，当它经历整个过程时，它不会坚持任何事情。加热后的材料进入底座，模具与产品相匹配。然后，压头根据需要使用1600至9000吨的压力迫使坯料通过模具。该步骤较关键的一个方面是保持一致的温度。

冷却 - 一旦材料通过模具，它就会被空气或水挤压和冷却，有时两者都是。

拉伸/切割 - 通过在材料的两端放置夹具，挤出机然后拉伸它。通过这样做，该片被拉直。伸展时，这些碎片会被切割成您需要的长度。

老化 - 挤压铝老化。为此，零件或部件被加热到大约350华氏度至少4小时。在此期间，铝硬化。

经过以上5个铝型材加工工做好的型材，这时候的型材可以根据用户的需求进行精加工。铝型材精加工方法有切割、钻孔、攻牙、铣槽、折弯、校直、激光刻字、喷涂印字、焊接等。通过这些方法即可做成由工业铝型材为原料的铝型材相关产品，如机械设备、铝型材框架、工厂防护围栏、白板架等等。

工业铝型材加工要选择品质可靠的加工中心厂家

昆山市佳美达铝业科技有限公司座落于昆山市张浦镇富明路99号，拥有自主产权厂房，专业生产金属及非金属加工中心机，多种铝材、型材、铝型材及板材加工中心，已有各式三轴、四轴及五轴联动加工中心机，广泛应用于航天航空，轨道交通，风电，游艇船舶，建筑产业，模具模型，绝缘材料等各个行业，也为客户提供定制化的加工设备。